關於2018年11月2日擬對建設項目環境影響評價文件作出審批意見的公示

分享到:
[發佈時間:2018-11-02 17:46:41] [來源:] [點擊量:] [關閉]

 

 

根據建設項目環境影響評價審批程式的有關規定,經審議,我廳擬對3個建設項目環境影響報告書(錶)作出批復決定。為保證此次審議工作的嚴肅性和公正性,現將建設項目環境影響報告書(錶)的基本情況予以公示。公示期為2018112-2018118日(共5個工作日)。

        話:028-8058909080589089

        址:成都市科園南路88A2座四川省環境保護廳環評處

聽證告知:依據《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內申請人、利害關係人可對以下擬作出的建設項目環境影響評價文件批復決定要求聽證。

一、擬批准的建設項目

序號

項目

名稱

建設

地點

建設

單位

環境影響

評價機構

項目

概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

1.          

四川省金川縣李家溝鋰輝石礦105萬噸/年環境影響報告書

阿壩州金川縣

四川德鑫礦業資源有限公司

中煤科工集團重慶設計研究院有限公司

四川省金川縣李家溝鋰輝石礦位於四川省阿壩州金川縣集沐鄉李家溝。根據《四川省金川縣李家溝鋰輝石礦資源儲量核實報告》和《採礦許可證》(C5100002013065210130709),該礦區範圍由8個枴點圈定,礦區面積為3.878km2,開採標高4074m3150m

為了合理開發李家溝鋰輝石礦,四川德鑫礦業資源有限公司擬實施四川省金川縣李家溝鋰輝石礦105萬噸/年採選項目。本項目包括採礦和選礦兩部分。採礦採用地下開採(採用空場類採礦嗣後充填法),採用平硐溜井+斜坡道聯合開拓運輸方案,選礦採用“三段一閉路破碎+重介質選礦+磨礦+浮選+磁選”工藝。

本項目主要建設內容為新建地下採場1個(共設平硐及中段16個、斜坡道及地下膠帶輸送機道、礦石和廢石溜井、通風井、3550m破碎硐室等)、3550m採礦場地(設定坑內水淨化站、礦坑湧水收集池、廢石倉、機修間等)、3600m採礦場地(設定空壓機站、礦坑湧水收集池、配電室等)、選礦工業場地(包括中細破碎廠房、篩分廠房、重介質廠房、磨礦廠房、選礦廠房及事故應急池等)、選礦輔助場地(設定填充系統,包括水泥倉、尾礦膏體濃縮池、充填一級泵站,精礦濃縮池,選礦回水處理站,回水泵站,吸水井等)、成品工業場地(精礦壓濾廠房、精礦庫、外售尾礦脫水壓濾廠房、中轉庫房和事故應急池400m3),並配套臨時廢石場(設計庫容2m3)、炸藥庫、尾礦庫(包括攔擋壩、攔水壩、排水隧洞、排水涵管、庫內排水豎井、截洪溝、集液池等,設計有效庫容498.87m3)、輸送管線(包括鋰輝石精礦、外售尾礦和壓濾回水輸送管道,各管道長約6490m)、壓濾回水二級輸送泵、礦山道路(拓寬現有道路9.33km、新建道路6km和連接隧道2km)、供水系統、供電系統、採礦辦公生活場地、選礦廠辦公生活場地等公輔設施。

項目礦山服務年限38年,年生產250天,建成後採選規模為105t/a,形成年產鋰精礦177163.64t、鉭鈮精礦60t的生產能力。

工程總投資11.5億元,其中環保投資3708.55萬元,約佔總投資的3.2%

一、營運期環境保護措施(一)水污染防治措施

礦井湧水、充填滲水經絮凝沉澱處理後用於井下濕法作業、灑水降塵、空壓機冷卻和選礦生產;臨時排土場淋溶廢水經沉澱處理後回用於灑水降塵。

選礦工藝廢水、尾礦壓濾廢水、經中和預處理後的實驗室廢水、經隔油預處理後機修廢水一並進入選礦廢水處理系統,經絮凝沉澱+酸堿中和處理後回用於選礦生產;選廠初期雨水、地面沖洗廢水經沉澱處理後回用於選礦生產;尾礦庫滲濾液用於尾礦庫降塵和選礦生產。

辦公生活區生活污水經地埋式一體化二級生化處理設施,處理達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準要求後,進入選礦廢水處理系統處理後用於選礦生產。

(二)大氣污染防治措施

項目地下採場採用濕法作業,採掘、轉運及裝卸點均設定噴霧降塵裝置;透過封閉運輸、灑水降塵等措施,控制和減少運輸、裝卸及堆存過程中揚塵對周圍環境的影響。

選廠中/細碎、篩分產生的粉塵經集氣罩+脈衝袋式除塵器處理後由15m排氣筒達標排放;選廠粉礦倉、充填制備站水泥倉產生的粉塵經脈衝袋式除塵器處理後由15m排氣筒達標排放;臨時廢石和尾礦庫採取定期灑水降塵措施;食堂油煙經油煙淨化器處理後達標排放。

報告書確定在選廠中/細碎室、篩分車間、尾礦庫邊界外分別設定50m衛生防護距離,控制和減小無組織排放粉塵對周圍環境的不利影響,該範圍內現無人居分佈。

(三)地下水污染防治措施

3550m採礦場地坑內水淨化站、集水池、採礦機修間、桶裝油品間,3600m採礦場地集水池,選礦工業場地磨選廠房、重介質廠房、浮選廠房、尾礦濃縮廠房、應急事故池、機修間和機修倉庫、藥劑材料庫、配藥間、加藥間、選廠高位回水池,選礦輔助場地膏體濃縮池、精礦濃縮池、選礦回水處理站、選礦回水泵站、充填一級泵站、初期雨水收集池、隔油池,成品工業場地精礦壓濾廠房、尾礦壓濾廠房、精礦庫、尾礦中轉廠房、中轉庫房、機修間及材料庫、事故池,尾礦庫及下遊集液池,柴油儲罐等進行重點防滲(等效粘土防滲層Mb6.0m,滲透係數K1.0×10-7cm/s),其中尾礦庫攔擋壩和環保壩採用雙向土工格柵+GCL 膨潤土墊層+HDPE+長絲土工布進行防滲處理,尾礦庫和集液池底部及四周採用土工布+HDPE膜+土工布進行防滲處理,油罐區半地埋式基礎底部及四周採用的抗滲混凝土+玻璃鋼進行防滲;其它區域採用抗滲混凝土進行防滲處理,在採礦區、尾礦庫、臨時廢石場、選礦廠、輔助工業廠區等區域設定監測井,對工程運行後地下水環境進行跟蹤監測。

(四)噪聲污染防治措施

工程噪聲主要為潛孔鑽、鑿岩機、挖掘機、破碎機、振動篩、球磨機、浮選機、空壓機,以及各類泵等設備噪聲及爆破、運輸噪聲等,透過選用低噪聲設備,加強管理、合理佈局、優化爆破方式和合理安排爆破時間,並採取減振、隔聲、消聲、限制車速、優化運輸時段和運輸方式等措施,可實現廠界噪聲達標排放。

(五)固體廢物處置措施

項目廢石、尾礦(含磁選磁性尾礦)屬於Ⅰ類一般工業固體廢物。基建產生的廢石暫存於臨時廢石場用於尾礦庫築壩填方,採礦產生的廢石回填於採空區;尾礦輸送至尾礦壓濾車間經壓濾後,部分外售,部分與水泥混合後用於採空區充填,剩餘部分輸送至尾礦庫堆存;廢油、廢油桶等屬危險廢物,送有資質的單位處置;選礦廠袋式除塵器收塵灰返回選礦作為原料,充填制備站水泥倉袋式除塵器收塵灰作為填充原料;生產廢水處理產生的污泥送尾礦庫堆存;生活垃圾及生活污水處理產生的污泥一並清運至金川縣城市生活垃圾填埋場處置。

(六)生態保護措施

工程開採過程透過加強施工期環境管理,加強宣傳教育,並結合礦山生態環境保護與恢復治理方案,採取工程防護與植被恢復相結合措施,保護區域生態環境;礦區建立地錶沉降監測系統;結合礦山各區域服務年限,及時對施工蹟地、採場、選廠、尾礦庫等進行生態恢復。

二、環境風險防範措施

在選礦廠設定1000m3礦漿應急事故池,尾礦庫下遊設定環保壩形成有效容積13.44m3集液池,成品工業場地設定400m3應急事故池,回水提升泵站設定100m3應急事故池,炸藥庫設定100m3消防廢水應急事故池,並制定相應的環境風險應急預案,控制和減小環境風險。

以上環境保護措施符合工程實際,在技術、經濟方面可行。

三、公眾參與情況

公眾參與調查未收到反對意見。

2.          

燒炭溝脈石英、鋰輝石礦採礦項目(鋰輝石礦部分)環境影響報告書

甘孜州雅江縣

雅江縣潤豐礦業有限責任公司

四川景星環境科技有限公司

燒炭溝脈石英、鋰輝石礦位於四川省甘孜州雅江縣呷拉鄉燒炭溝。根據《四川省礦產資源開發利用方案備案錶》(川國土資開備〔201728號)和《四川省雅江縣燒炭溝礦區脈石英礦資源儲量核實暨鋰礦生產勘探報告》(川國土資儲備字〔2017067號),該礦區範圍由4個枴點圈定,礦區面積為5.6065km2,開採標高4400m~3960m,為了合理開發燒炭溝鋰輝石礦,雅江縣潤豐礦業有限責任公司擬實施燒炭溝脈石英、鋰輝石礦採礦項目(鋰輝石礦部分),脈石英礦暫不開採。本項目採用露天+地下聯合開採方式,其中四採區為露天開採(採用臺階縱向採礦法)、五採區為地下開採(採用沿走向分段空場嗣後充填法、垂直走向分段空場嗣後充填法、淺孔房柱嗣後充填法和淺孔留礦嗣後充填法);露天採場採用公路開拓運輸,地下採場採用主副豎井+輔助斜坡道開拓運輸。

本項目主要建設內容為新建露天採場1個(四採區)、地下採場1個(五採區,共設中段6個、主副豎井、斜坡道等系統等)、採礦工業場地(設定原礦堆場、回填尾礦濃密池填充站、空壓站、汽修車間、綜合倉庫、桶裝油品庫、危險廢物暫存間、辦公室、職工宿舍、食堂等),及配套臨時廢石場(佔地20hm2、總容量850m3)、錶土堆場(佔地1.9hm2、總容積15.2m3)、新建礦區道路7076m、充填尾礦輸送管線(一用一備,長4.1km)、回水輸送管線5.51km、供水系統等公輔設施。

項目礦山服務年限28年,年生產270天,建成後採礦規模為120t/a,全部外售四川天齊盛合鋰業有限公司措拉選礦廠二期工程選礦。

工程總投資32947.73萬元,其中環保投資1373萬元,約佔總投資的4.17%

一、營運期環境保護措施(一)水污染防治措施

露天採場(四採區)湧水經沉澱處理後部分回用於濕法作業及灑水降塵,剩餘部分透過管道輸送至四川天齊盛合鋰業有限公司措拉選礦廠二期工程用於選礦生產;地下採場礦井湧水經沉澱處理後部分回用於井下濕法作業、灑水降塵、空壓機冷卻、機修,剩餘部分與充填尾礦濃密溢流水、充填滲水一並透過管道輸送至措拉選礦廠二期工程用於選礦生產;機修廢水經隔油池處理後循環使用;臨時廢石場淋溶廢水經沉澱處理後回用於臨時廢石場灑水降塵。

辦公生活區生活污水經地埋式一體化二級生化處理設施,處理達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準要求和《城市污水再生利用 城市雜用水水質》(GB/T18920-2002)相關要求後,透過管道輸送至措拉選礦廠二期工程用於選礦生產。

(二)大氣污染防治措施

工程地下採場採用濕法作業,採掘、轉運及裝卸點均設定噴霧降塵裝置;透過封閉運輸、灑水降塵等措施,控制和減少運輸、裝卸及堆存過程中揚塵對周圍環境的影響。充填制備站水泥倉產生的粉塵經脈衝袋式除塵器處理後由15m排氣筒達標排放;臨時廢石場採取定期灑水降塵措施;食堂油煙經油煙淨化器處理後達標排放。

報告書確定在露天採場、臨時廢石場、原礦堆場邊界外分別設定50m衛生防護距離,控制和減小無組織排放粉塵對周圍環境的不利影響,該範圍內現無人居分佈。

(三)地下水污染防治措施

危險廢物暫存間、機修間、桶裝油品間、充填制備站採用“抗滲混凝土+ 土工布+HDPE+土工布”(等效粘土防滲層Mb6.0m,滲透係數K1.0×10-7cm/s)進行防滲處理;油罐區及事故應急池、臨時廢石場淋溶水沉澱池及調節池、礦井湧水沉澱池、湧水高位水池、充填體滲出回水池、濃密溢流回水池、回水事故池、充填尾礦輸送管線事故池等採用摻水泥基滲透結晶型防水劑的抗滲鋼纖維混凝土(等效粘土防滲層Mb6.0m,滲透係數K1.0×10-7cm/s)進行防滲處理;在露天採區、地下採區、臨時廢石場、工業場地等區域設定監測井,對工程運行後地下水環境進行跟蹤監測。

(四)噪聲污染防治措施

工程噪聲主要為潛孔鑽、鑿岩機、挖掘機、破碎機、空壓機,以及各類泵等設備噪聲及爆破、運輸噪聲等,透過選用低噪聲設備,加強管理、合理佈局、優化爆破方式和合理安排爆破時間,並採取減振、隔聲、消聲、限制車速、優化運輸時段和運輸方式等措施,可實現廠界噪聲達標排放。

(五)固體廢物處置措施

工程基建期、露天開採產生的廢石送臨時廢石場堆存,最終回填露天採空區;廢油、含油棉紗和廢手套等屬危險廢物,送有資質的單位處置;充填制備站水泥倉袋式除塵器收塵作為填充原料;生活垃圾、生活污水處理設施污泥清運至雅江縣城市生活垃圾填埋場處置。

(六)生態保護措施

工程開採過程透過嚴格劃定施工區域,加強宣傳教育,並結合礦山生態環境保護與恢復治理方案,採取草皮層剝離、堆存養護、回舖、定期播撒草籽等措施,保護區域生態環境;礦區建立地錶沉降監測系統;結合礦山各區域服務年限,及時對施工蹟地、採場等進行生態恢復。

二、環境風險防範措施

在工業場地設定回水管線事故池200m3、充填尾礦輸送管線事故池200m3,油品庫設定100m3消防廢水池,並制定相應的環境風險應急預案,控制和減小環境風險

以上環境保護措施符合工程實際,在技術、經濟方面可行。

三、公眾參與情況

公眾參與調查未收到反對意見。

3.          

鉻渣無害化生產FA 型複合材料項目環境影響報告書

綿陽市安州區凱江工業集中發展區

四川銀河科城環保有限責任公司

四川省環科源科技有限公司

四川省銀河化學股份有限公司(以下簡稱“銀河化學公司”)於1989年起涉足鉻鹽化工,現已成為全國最大的鉻鹽化工生產企業。公司在四川省綿陽市安州區雎水鎮的生產基地先後建成6條紅礬鈉生產線(總生產規模7.8t/a)、13t/a鉻酸酐生產線、10.5t/a紅礬鉀生產線、2條氧化鉻綠生產線(總生產規模1.5t/a)、15t/a鉻粉生產線、11800 t/a維生素K3生產線、18t/a鉻渣解毒線和19t/a鉻渣解毒線,均已透過四川省環境保護廳、綿陽市環境保護局和安州區環境保護局組織的環保竣工驗收。紅礬鈉生產線產生鉻渣均透過已建的8t/a9t/a鉻渣解毒裝置採用增壓隔氧法解毒後,外送水泥廠作水泥混合材料進行綜合利用。

為減少鉻渣產生量,公司已拆除1#~3#紅礬鈉生產線,關停4#紅礬鈉生產線,並於2015年實施了“10萬噸/年雙自返富氧液相氧化與碳化法制備紅礬鈉產業化技改項目”,該項目採用富氧液相氧化與碳化法生產紅礬鈉,不會產生鉻渣,其環評文件經四川省環境保護廳以川環審批〔2015460號文批復同意,目前一期工程(5萬噸/年)已建成並透過了綿陽市環境保護局組織的環保竣工驗收,二期工程(5萬噸/年)尚未建設。

四川銀河科城環保有限責任公司成立於2017年,為銀河化學公司的全資子公司,經營環境治理工程。20183月,銀河化學公司將現有8t/a9t/a鉻渣解毒裝置和3#~5#鉻渣庫房(6#紅礬鈉生產線的配套設施)資產劃轉至四川銀河科城環保有限責任公司。

為拓展新的鉻渣利用途徑,並充分利用鉻資源,四川銀河科城環保有限責任公司擬在銀河化學公司現有廠區內建設鉻渣無害化生產FA型複合材料項目。項目建設內容包括拆除現有3#~4#鉻渣庫房和8t/a鉻渣解毒裝置,在現有3#~4#鉻渣庫房場址處新建主廠房1座(設FA型複合材料生產線1條,配套制漿、解毒、過濾、烘干、混料、成球、乾燥固結、包裝等工序設備和干渣料倉2×62m3、粘接劑料倉2×50m3、硅石料倉2×62m3、成品料倉2×150m3、硫酸儲罐1×3.5m3、水合肼儲罐1×40m3、清液儲罐1×37.5m3等設施),配套建設成品庫房1座、辦公樓1座,鉻渣暫存場等公輔設施均依託銀河化學公司現有設施。項目建成後,形成年產FA型複合材料10萬噸的生產能力。

項目總投資5100萬元,其中環保投資795萬元,佔總投資的15.6%

一、污染物防治措施

(一)大氣污染物產生及治理措施

烘干工序鉻渣烘干過程產生的含塵廢氣經“布袋除塵+水膜除塵”處理後由15m排氣筒達標排放,夾套烘干機燃氣熱風爐煙氣由15m排氣筒直接達標排放。

混料工序硅石烘干過程產生的含塵廢氣經布袋除塵處理後由15m排氣筒達標排放。

成球工序投料過程和球團轉運過程產生的粉塵均經“集氣罩捕集+布袋除塵”處理後由15m排氣筒達標排放。

乾燥固結工序成品球烘干過程產生的含塵廢氣和燃氣熱風爐煙氣均經布袋除塵處理後由15m排氣筒達標排放,球團卸料過程產生的含塵廢氣經“集氣罩捕集+布袋除塵”處理後由15m排氣筒達標排放。

包裝工序包裝裝車過程產生的含塵廢氣經“集氣罩捕集+布袋除塵”處理後由15m排氣筒達標排放。

採用密閉的螺旋輸送機輸送鉻渣,密閉的雙軸攪拌機混料;干渣料倉、粘接劑料倉、硅石料倉和成品料倉產生的粉塵均經布袋除塵處理後由15m排氣筒達標排放;選用密封性能良好的設備和管件,加強生產運行過程的設備管理,減少廢氣的無組織排放。

報告書確定在主廠房邊界外設定100m衛生防護距離,該衛生防護距離範圍內現無人居分佈。

(二)水污染物產生及治理措施

過濾工序產生的廢水經清液沉澱池沉澱後,與鉻渣烘干廢氣水膜除塵廢水及設備、地坪沖洗廢水一並回用於銀河化學公司硫酸法生產紅礬鈉生產線無鈣焙燒工段過濾洗滌工序富氧液相氧化與碳化法生產紅礬鈉生產線磨礦工段配漿工序;項目生產人員在廠內調配,不新增生活廢水。

(三)地下水污染防治措施

主廠房和成品庫房等區域採用“土工膜+防滲混凝土”等進行重點防滲處理(等效黏土防滲層厚度≥6m,滲透係數≤1×10-7cm/s),防止地下水污染。

(四)固體廢物污染產生及治理措施

過濾工序清液沉澱池鉻渣泥回用於制漿工序,烘干工序布袋除塵收塵灰回用於混料工序,烘干工序水膜除塵系統產生的污泥回用於烘干工序,混料工序硅石烘干廢氣布袋除塵收塵灰返回硅石料倉,成球工序布袋除塵收塵灰、乾燥固結工序布袋除塵收塵灰、球團卸料布袋除塵收塵灰、包裝工序布袋除塵收塵灰均回用於成球工序,干渣料倉、粘接劑料倉、硅石料倉和成品料倉布袋除塵收塵灰均返回各自料倉。

(五)噪聲污染產生及治理措施

項目主要噪聲源為泵類、風機等設備,採取隔聲、減振等措施後,廠界噪聲可達標。

() 主要環境風險防範措施

1. 採用DCS系統監控主廠房生產全流程,在主廠房、水合肼儲存區設定可燃氣體報警裝置、火災自動報警裝置,主廠房設定備用電源,制定有效、可行的監控制度,落實專門的監控人員,確保在規定時間內實現緊急停車。

2. 硫酸儲罐、水合肼儲罐、清液儲罐等設定圍堰,同時依託銀河化學公司已設定的事故應急池(2000m3)和初期雨水收集池(2500m3),確保洩漏、火災或爆炸事故發生時洩漏物不外洩。

3. 加強對主廠房內清液沉澱池等處地面、地溝、管道等的防滲、防腐措施。

二、公眾參與意見

工程進行了兩次網上公示,無反對意見;發放調查錶100份,收回100份;均無反對意見。

三、其它部門意見

1、項目選址經安縣國用(2013)第02335號國土使用證同意。